一批新包裝的防腐材料的質(zhì)量尚不清楚。只有打開罐頭和桶，才能看到它們的外觀和穩(wěn)定性。缺陷一般包括頂部浮水、底部結(jié)塊、表面浮泡、變質(zhì)發(fā)霉。此外，效果只能在油漆完成后才能看到。可能出現(xiàn)：涂層流掛、覆蓋力差、膜表面收縮、針眼、表面不平整、外漆缺乏豐滿度和光澤等。一段時間后，如果防腐涂料或涂層質(zhì)量差，就會出現(xiàn)開裂、剝落、起泡、腐蝕等缺點。

　　1、涂層氣泡控制

　　主要原因是消泡劑選擇搭配不當；磨漿調(diào)漆階段消泡劑攪拌不均勻；滾涂時涂料粘度過低，噴槍不調(diào)至Z。有氣泡，沒有覆蓋內(nèi)腔的材料，水和氧容易侵入腐蝕。

　　2、鍍層收縮

　　主要原因有：內(nèi)蒙古涂料中各成分攪拌不均勻，乳液等高界面張力物質(zhì)擴散流動性差；消泡劑和成膜劑的添加量太大。更松散，面漆容易生銹，油漆外觀差。

　　3.硬度問題

　　主要原因是：與原料的Tg和劑量、粉末的吸油量和劑量、成膜過程中的環(huán)境條件，即溫度和濕度有關(guān)。如果涂層太硬，柔韌性、彎曲性和抗沖擊性不合格，如果涂層太軟，水滲入熔化，腐蝕性明顯。

　　4.耐水性差(鹽霧)

　　主要原因是原料成膜性和耐水性差，固體顆粒強；基礎材料添加不足；防銹乳液不防銹；由于涂層界面張力大于基體界面張力，面漆與基體附著力差；有起泡、收縮、針眼等致命缺陷；有上述缺陷的涂層不耐水、耐鹽水甚至耐鹽霧。

　　5、涂層外觀缺陷

　　就外墻涂料而言，主要原因有：涂層不均勻、不飽滿，由于涂層界面張力大，內(nèi)部不流動、不鋪設，涂層表面平整度差，光澤度低，視覺效果差，與高基或PVC、原料和顏料質(zhì)量、底層光澤有關(guān)。

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